Кирилл Воробьёв, владелец компании «Руспром» — крупнейшего производителя вешалок в Европе и единственного в России — является выпускником факультета управления Университета "Синергия". После завершения обучения он последовательно развивал бизнес-проекты в различных сегментах рынка и сейчас приводит к успеху производство вешалок. В этом материале он рассказал о тернистом, но очень увлекательном пути развития своего бизнеса. В ходе интервью поделился обжигающе яркими фактами: как ради дела вспоминал школьные знания физики, угощал китайцев водкой и наказывал сотрудников за «запретные» слова.
В 17 лет зарабатывал намного больше мамы
Я с детства был уверен, что буду заниматься бизнесом. Первое дело открыл в 17 лет. Мы с другом устроились на автомойку и заработали стартовый капитал. Арендовали два квадратных метра в торговом центре, поставили стол, купили ноутбук и стали закачивать мелодии и игры на мобильные телефоны, делать прошивки. Тогда это было модно. Мы сами всему научились. Папа помогал, но только советами. И вскоре я уже зарабатывал в четыре раза больше мамы.
В 18 лет я поехал покорять Москву, работал продавцом-консультантом в «Адидасе». Мне очень хотелось туда попасть: любил эту марку. Было прикольно, хотя одно дело мечта, другое ― реальная работа. Но цели я достиг. Потом на бармена выучился, работал в ресторанах и клубах. В одном из них стал заместителем гендиректора. Весёлый был период.
В сферу производства попал случайно. Знакомые пригласили в компанию, где на лазерных станках делали изделия из фанеры. Предприятие существовало недолго, зато я понял: производство ― это моё.
Бизнес с вешалками начинал почти вслепую
Вешалки ― не моя идея. Бывший партнёр подсказал, что они хорошо продаются. Я отказывался, думал, что это бред. Но начал изучать рынок. Во всей России оказался только один маленький производитель. С горем пополам делал 120-150 тысяч вешалок в месяц.
С начальным капиталом мне помог родственник. Спросил, есть ли у меня гениальные идеи. А у меня ― вешалки. Он согласился.
Через два месяца после выхода на рынок конкурент сдулся: мы уже на старте производили 1,2 миллиона вешалок в месяц. Сейчас ― 3 миллиона в месяц.
Сложности, конечно, были. Например, с маркетинговыми исследованиями. В России рынок непродовольственной продукции мало изучен. Все почти вслепую играют ― нет данных по объёмам продаж, трудно прогнозировать обороты и прибыль. Я знал, что в 2019 году продажи вешалок составили 12,5 миллиарда рублей. Какая будет наша доля, мы могли только предполагать.
Китайские партнёры оказались мегапродуктивными любителями водки
Станки мы купили в Китае. Сначала это была одна автоматическая линия. Такое оборудование впервые привезли в Россию. Поставщики приехали нас обучать. Такие интересные ребята! У китайцев восьмичасовой рабочий день, из которых один час на обед и ещё один на сон. Остальные шесть часов они ни минуты не отдыхают! Русские за 12 часов делают меньше, чем они за шесть. Я никогда не видел такой продуктивности, они вообще не отвлекаются ― ни покурить, ни почесаться. А вечером говорят: «Пойдём пить водку». А потом на утро «болеют». Весёлые парни! Мы до сих пор общаемся. Они звали в гости, но пандемия помешала.
Пришлось вспоминать школьную физику и химию
Освоить станки оказалось не так сложно. А с сырьём пришлось повозиться. Из чего вешалки делать? Их у нас никто не производил, мы не могли подсмотреть. А у китайцев всё производство «на коленке», просто некуда было ехать на экскурсию.
Мы ездили на три металлургических завода, подбирали металл. Брали китайскую вешалку, отправляли её на химический анализ: из чего сделана, чем покрыт крючок, отчего он блестящий. В итоге нашли подходящий металл на заводе НЛМК (Новолипецкий металлургический комбинат) в Екатеринбурге.
С мягким нескользящим покрытием ― ещё сложнее. Это ПВХ, и в стране его никто не делает нормально, чтобы в процессе производства не застывал и комков не было. Мы, конечно, используем российский, и для потребителя качество не отличается. Но это замедляет производство, тормозит объёмы. В конце концов я плюнул, и теперь мы создаём свою химическую лабораторию. К лету будем делать собственный ПВХ.
Оборудование тоже модернизируем сами. Автоматизируем процессы, разрабатываем станки. Сделали собственный разматыватель проволоки. Металл с завода приходит в бухты по тонне, а китайский разматыватель рассчитан до 400 килограммов. Я всю школьную физику вспомнил: придумывал, чертил. В итоге сварили и приспособили. По химии в школе двойка была, я сидел со справочником химика, разбирался в пластизолях. Выучить можно что угодно, была бы цель.
Полную версию интервью читайте на сайте медиа об образовании и саморазвитии Synergy Times.
